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      液态排渣锅炉生物质燃烧机的探讨

      作者:郑州达冠节能环保设备有限公司 ?????来源:http://www.74q677.fun/news/745.html?????发布时间:2018-11-10 21:26
      导?#31890;?/span>液态排渣锅炉生物质燃烧机的探讨 生物质燃烧机(或喷燃器)是埚炉的主要燃烧设备。液态排渣锅炉的生物质燃烧机不仅影响燃烧 室燃料的燃烧情?#37073;?#32780;且直接影响灰渣的熔化和燃烧

      液态排渣锅炉生物质燃烧机的探讨
          生物质燃烧机(或喷燃器)是埚炉的主要燃烧设备。液态排渣锅炉的生物质燃烧机不仅影响燃烧
      室燃料的燃烧情?#37073;?#32780;且直接影响灰渣的熔化和燃烧室的堆?#28082;?#28809;底析铁等情?#37073;?#22240;
      此,要求液态悱渣锅炉的生物质燃烧机应保证:
          (1)煤粉稳定和迅速地善火燃烧;
          (2)煤粉能在很小的窒问内燃尽,拜有足够高的燃烧效率(接近或超过98qo);
          (3)未烧尽的煤粉粒不允许从火焰中分离出来,井应将较粗的煤粉粒导向适当的地
      点燃烧;
          (4)火焰能很好地充满墼个燃烧室,而且不允许有火焰rr刷水冶壁的现象发生。
          气粉混合物离开生物质燃烧机喷口后应立即点燃,着火十分稳定,火焰?#29615;?#29983;厥动现象I
      气粉混合物燃烧越迅速,越稳定,则火焰温度越高。这对液态排渣锅炉安全经济运行是
      极为重要的因素。
          目前,液态排渣锅炉~般都采用角置直流式生物质燃烧机。五0二厂现有的五台(1~4
      号炉为130/时中温中压锅炉,5号炉为220fr屯/?#22791;?#28201;高压锅炉)液态排渣锅炉也采用了
      角筐流式生物质燃烧机。现根据该厂锅炉的运行情?#37073;?#23545;装在液态排渣锅炉一匕的角餐直流式燃
      烧器提出~些问题进行探讨。
          该厂锅炉采用的生物质燃烧机结构尺寸和布置见表1,图1、2。
          一、空气动力埸
          1.  从冶窒气动为埸试验(见表2、3)可以看出,?#23548;?#29123;烧切园直径大于假想切
      园直径?而且变形大,呈椭园形。
          |圈角布冠f10生物质燃烧机气流由炉角喷出  喷出的气流卷吸两侧的气体,当两侧的气体被
      卷走后,其压力便降低,由远离炉角的气体流来补充。由于燃烧室的深宽此不为1 (1
      --- 4号炉1. 11,5号炉1.43)  生物质燃烧机又布置在两侧墙(见图1),因此,气流两侧的
      几何?#30002;?#19981;同,角度不等。角度小C一侧补气条件困难,结果气流两侧产生压力差。在
      压力差的作用下,迫使气流向角度小的-坝0俪斜。压力差挞大,气流偏斜程度越大。但
      是,燃J烧器喷出f々气流具有相当大扮动能,好象悬臂?#21644;?#26354;时呈现出“刚性”一样,以
      抵抗这?#30452;?#26012;。
          气流丘勺“刚性”与整组生物质燃烧机的高宽此有很大e. r_关系。1-4号炉墼组生物质燃烧机高宽
      此Eh/b—8.s,喷出的气流为一瘦长薄片,  “附陛”差;5号炉墼组生物质燃烧机高宽比
      Zh/b—5,喷出的气流比较粗壮,  “冈IJJ陛”好。因此,1-4号炉燃烧切园变形大。
      呈椭园形,在燃烧室中心形成的微风区此5号炉大。
          13生物质燃烧机结构尺寸及有?#21413;?#25454;
      表1
      ┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓
      ┃  序号  ┃    名    称                  ┃单位    ┃  1~4号炉      ┃  5号炉             ┃
      ┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
      ┃    1   ┃  主火嘴宽                    ┃  毫米  ┃ 280            ┃ 430                ┃
      ┃   2    ┃  主火嘴高                    ┃  毫米  ┃ 230            ┃ 275                ┃
      ┃   3    ┃  主火嘴截面积                ┃  米2   ┃0.0644          ┃0.118               ┃
      ┃   4    ┃  三次风嘴宽                  ┃  毫米  ┃ 280            ┃ 430                ┃
      ┃   5    ┃  三次风嘴高                  ┃  毫米  ┃ 200            ┃ 270                ┃
      ┃   6    ┃  三灰风嘴面积                ┃  米2   ┃0.0476          ┃0.116               ┃
      ┃   7    ┃  主火嘴间距离                ┃  毫米  ┃ 140            ┃ 100                ┃
      ┃   8    ┃  三次风l臀与上二次凤嘴间距离 ┃  毫米  ┃ 650            ┃    372. 5          ┃
      ┃   9    ┃  整组燃饶器宽b               ┃  毫米  ┃ 280            ┃ 430                ┃
      ┃ 10     ┃  整组生物质燃烧机高∑h             ┃  毫米  ┃2375            ┃2125                ┃
      ┃ 11     ┃  整组生物质燃烧机高宽比∑hlb       ┃        ┃                ┃  ,  5              ┃
      ┃ 12     ┃  下三次风嘴中心距渣栏顶部    ┃  毫米  ┃1600            ┃1600                ┃
      ┃ 13     ┃  假想切园痘径                ┃  毫米  ┃1000            ┃1200                ┃
      ┃ 14     ┃  火嘴倾角                    ┃  度    ┃                ┃                    ┃
      ┃        ┃  三次风l鹦                   ┃        ┃    一5         ┃ -5                 ┃
      ┃        ┃  上二灰风嘴                  ┃        ┃-4              ┃                    ┃
      ┃        ┃  上一次风嘴                  ┃        ┃-2              ┃    一2             ┃
      ┃        ┃  中二次风嘴                  ┃        ┃   0            ┃    0               ┃
      ┃        ┃  下一次风嘴                  ┃        ┃+2              ┃ +2                 ┃
      ┃        ┃  下=次风I嘴                  ┃        ┃ +4             ┃ +4                 ┃
      ┃ 15     ┃  一次凤管直径                ┃毫米    ┃    小325 X 10  ┃  书377 x 10        ┃
      ┃ 16     ┃  一次凤管截面积              ┃米2     ┃0.0756          ┃0.105               ┃
      ┃        ┃                              ┃毫米    ┃550  600        ┃ )300               ┃
      ┃ 17     ┃  透风机出口风压              ┃水柱    ┃                ┃                    ┃
      ┃        ┃                              ┃毫米    ┃                ┃                    ┃
      ┃ 18     ┃  空气预热器出口风压          ┃        ┃     --, 3 0 C} ┃        --, 2 tj 0  ┃
      ┃        ┃                              ┃水f/-   ┃                ┃                    ┃
      ┃        ┃                              ┃毫米    ┃                ┃                    ┃
      ┃ 19     ┃  一次风总凤压                ┃        ┃220 -260        ┃160- 210            ┃
      ┃        ┃                              ┃水桩    ┃                ┃                    ┃
      ┗━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┛
          燃烧室内微风区较大,造成“无用”空间较大,主气流偏于四壁或直接冲刷前后
      墙。温度区域不在燃烧室的几何中心,而在主气流区域.这对于渣口布置在炉底中心的
      态液排渣锅炉来说,是不利于排渣的。1975年了月在4号炉实测上0温度值,就说明了燃
      烧室中温度最高区域不在几何中心,而在主气流区域(见图3、表4)。
          生物质燃烧机喷出的气流冲刷前后墙的现象,在1~4号炉中是此较?#29616;?#30340;,5号炉则比
      较好。
          14    1~4号炉燃烧切园逆时针旋转,1、2号角喷出的气流冲刷后墙接近3号角处,
      3、4号角喷出的气流7中刷前墙接近1号角处。5号炉的燃烧切园顺时针旋转,  、2
      号角喷出的气流贴前墙接近4号角处、3、4号角喷出的气流贴后墙接近2号角处。当
      燃烧带不完整,或炉膛温度?#31995;褪保?#20363;如低负荷运行?#20445;?#27668;流贴边处(或冲剧处)由
      于碰撞,部分未燃尽(或者根本没有燃烧)的煤粉?#29615;?#31163;下来,这是炉角产生堆?#28082;?#38149;
      炉产生析敛的根本原因之一。
          在过去的?#23548;?#20013;,燃烧室堆?#28082;?#29983;物质燃烧机结焦现象此鞍?#29616;兀?~4号炉基本出现在
      1、3号角,5号炉出现在2、4角。
          2.  三次风{嘴与上二次凤嘴的问距,1  -4号炉为650毫米,5号炉为372。5毫米。
      前者大,形成较大的无用旋风区,并对“掉粉”现象产生较大的影响。
      4号炉冶态空气动力埸特性
      表2
      80H-d2]时
      130吨/时
      微风区
        椭园
        椭园
      长轴
        (米)
        4.0
        6.O
      l、2号角气流I  3、4号角气流
        ?#29616;?#36148;后墙    ?#29616;?#36148;前墙
      ?#29616;?#36148;后墙冲刷}?#29616;?#36148;前墙冲刷
        ·  (洼:1~4号炉冶态空气动力埸特性基本相同;80?#37073;?#26102;无?#21697;?#31995;统运行;
      130?#37073;?#26102;两组?#21697;?#31995;统运行。)
      5号炉冶态空气动力特性
      表3
      ┏━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┓
      ┃、\  名称            ┃        ┃长轴      ┃?#35752;?nbsp;     ┃              ┃              ┃
      ┃                      ┃微风区  ┃          ┃          ┃1、2粤角气流  ┃3、4号角气流  ┃
      ┃模拟宦                ┃        ┃  (米)  ┃  (米)  ┃              ┃              ┃
      ┣━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫
      ┃    120吨/时          ┃椭园    ┃4.0       ┃ 2.7      ┃    贴前墙    ┃    贴后墙    ┃
      ┃(乙组?#21697;?#31995;统运行)  ┃        ┃          ┃          ┃              ┃              ┃
      ┃    120?#37073;?#26102;         ┃椭园    ┃ 3.8      ┃ 2.6      ┃    贴前墙    ┃    贴后墙    ┃
      ┃(双组?#21697;?#31995;统运行)  ┃        ┃          ┃          ┃              ┃              ┃
      ┃    200Ⅱ屯/时       ┃椭园    ┃ 2.8      ┃ 2.2      ┃  明显贴前墙  ┃  明显贴后墙  ┃
      ┃(双组?#21697;?#31995;统运行)  ┃        ┃          ┃          ┃              ┃              ┃
      ┗━━━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┛
        通过分析得出,影响空气动力埸的主要因素是整组生物质燃烧机的高宽此,燃烧室的深宽
      此和燃l烧器的?#23478;?#20301;置。根据该厂的?#23548;是橄郑?#20026;了得到比较合理的空气动力埸,要求:
          (1)燃烧室的深宽比应接近1或等于1;
          (2)整组生物质燃烧机的高宽上匕约为5;
          (3)生物质燃烧机不应布置在两侧墙,而应布置在炉角上;
          (4)三次风嘴和上二次风I胄的闯距以不超过400毫米为宜。
          154号炉燃烧区域实测温度值    表4
      ┏━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━┓
      ┃\                      ┃          ┃          ┃            ┃          ┃
      ┃                        ┃    127*4 ┃    131.0 ┃    148 ..0 ┃    148.3 ┃
      ┃  浈JJ                  ┃          ┃          ┃            ┃          ┃
      ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫
      ┃    #1                  ┃  15 63   ┃15 70     ┃15 94       ┃15 48     ┃
      ┃    #2                  ┃  13 93   ┃1440      ┃1504        ┃1515      ┃
      ┃    #3                  ┃1577      ┃1570      ┃1615        ┃15 85     ┃
      ┃    #4                  ┃1412      ┃14 38     ┃1415        ┃1555      ┃
      ┣━━━━━━┳━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫
      ┃    #5      ┃          ┃          ┃          ┃            ┃          ┃
      ┃    /’、  ┃  1.5米   ┃15 30     ┃15 20     ┃1605        ┃15 65     ┃
      ┃    人      ┃  2.0米   ┃15 34     ┃1576      ┃15 85       ┃1615      ┃
      ┃    孔      ┃          ┃          ┃          ┃            ┃          ┃
      ┃    门      ┃  2.5米   ┃15 32     ┃15 60     ┃15 54       ┃16 25     ┃
      ┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫
      ┃#6看        ┃  1.5米   ┃15 33     ┃15 60     ┃16 54       ┃1685      ┃
      ┃右火        ┃  2.O米  ┃1530      ┃15 70     ┃1604        ┃16 35     ┃
      ┃侧孔        ┃  2.5米   ┃1529      ┃1540      ┃1534        ┃1565      ┃
      ┃、—/      ┃          ┃          ┃          ┃            ┃          ┃
      ┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫
      ┃#T一        ┃  1.5米   ┃1536      ┃1603      ┃16 34       ┃1605      ┃
      ┃  左火      ┃  2.O米  ┃15 35     ┃15 78     ┃1614        ┃16 00     ┃
      ┃  侧孔      ┃  2.5米   ┃15 36     ┃15 82     ┃16 04       ┃1500      ┃
      ┗━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━┛
          (注:各负?#19978;率?#39564;时为双组靓粉系统运行)
        1.  生物质燃烧机的结构尺寸;
        2.  运行操作。
        从表1看出,1~4号炉主火嘴的出口截面积为0.0644平方米,此一次风管截面积
      小0.0112平方米,气粉混合物在一灰风管中的流速小于火嘴出口速度。在运行中,满足
      了主火嘴出口速度的设计值,一次风管中就易于产生“堵粉”现象。为了保汪输粉安
      垒,只好开大透风机入口调节档板,关小二次风门,提高途风机幽口凤压运行,以满足
      一次凤压。其后果是:
        (1)送风机耗电量增加。
        (2)改变了一、二次风比例,卸一次风的比例增加,二次风的比例减少。为了保证
      下排二次风速,上、中排二次风速很小,特别是上排二次凤仅有少量的冶却风,造成
      一、二次风气流分离,上、中排二次风离开喷口后印偏离主气流贴墙。
          (3)一次风比例的增加,导致一次风速增大,高负荷时机械不完全燃烧热损qt儡大
          而5号炉主火嘴出口截面积为0.  118平方米,此一次风管截面积大0.013平方米,因
      此,阻力较小,即使维持?#31995;?#30340;一灰风压运行,一次风管内也不会产生“堵粉”现象。
          为此,从运行经济性的角度出发,主火嘴出口截面积可大于一灰风管妩截面积,或
      者至少相等。降低风压运行,减少风机用电量也是合理的。
          17

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